近日，风神轮胎股份有限公司炼胶二厂一台密炼机卸料门处经常出现“挤胶”现象，导致密炼机排胶不畅，甚至造成焦烧，影响生产效率，也存在很大的安全风险。该厂职工经过反复检修、观察、分析、再检修，问题终于得到了解决。

  针对此问题，炼胶二厂专门制定了解决方案。维修工对“问题密炼机”实行不间断跟踪监控，当出现卸料门挤胶现象时，维修工与生产员工一起认真查看挤胶部位，详细记录。然后，区域设备管理员和维修工一起对记录进行汇总、分析，并针对分析结果确定检修部位和技术要求。最后，维修骨干利用设备停机时间，钻进密炼机里，对卸料门处的各个连接部件进行检查、维修。

  为了保证检修质量，维修工们在密炼机内冒着令人窒息的电焊、胶料混合气和不断下滴的油料，将卸料门易堵塞部位统一进行填补、精磨，同时还调整了卸料门的开门角度，用计算机重新设定排胶程序，最终彻底解决了问题。