记者近日在石家庄工大化工设备有限公司采访时了解到，由该公司承揽的中煤鄂尔多斯能源化工有限公司200万吨/年合成氨、350万吨/年尿素高浓盐废水处理项目自2014年11月16日投料试运行至今，已稳定运行一个半月。该项目从废水中成功结晶出氯化钠和硫酸钠混盐，废水100%回收作为工厂循环水补水。这意味着困扰煤化工行业的高浓盐废水处理问题有了新的解决途径。

中鄂公司高浓盐废水处理项目的成功投运， 使煤化工高浓盐废水处理实现零排放成为可能， 也使更多的大型煤化工企业高浓盐废水处理有技术可依。

工大公司通过对组分复杂的高浓盐废水进行抽样和反复试验，增加适量的阻垢剂、消泡剂，最终确定工艺路线、工艺参数和设备型式， 并利用企业副产的低压蒸汽， 采用多效结晶工艺和工大公司研制的专有设备将高浓盐水蒸发结晶， 分离出硫酸钠和氯化钠的混盐，母液不再外排，而是补充到系统循环水中， 达到了水资源的循环利用及废水零排放的目的。

据工大公司副总经理王国清介绍， 我国大型煤化工高浓盐废水处理过去多依赖国外技术，多数将废水蒸发浓缩后排到蒸发塘，靠自然晾晒蒸发，造成环境二次污染。有的企业虽然上了结晶装置， 但由于废水组分复杂且不确定，在运行过程中管道堵塞，或者结晶分离不好， 装置不能连续稳定运行。

工大公司于2014 年5 月承接了中煤鄂尔多斯能源化工公司的高浓盐废水处理项目， 经过半年多反复的实验， 终于攻克了这一难题。该项目装置采用石家庄工大公司的工艺包， 包括系统工艺设计、自动控制设计、设备制造、工程施工、单机及联动调试、投料试运行全部环节。