写好最后一个方案后，茂名石化炼油分部机动处的罗汉本揉了揉有点疲倦的眼睛，关了电脑，拖着累了一天的疲惫身体，准备下班回家，走到门口时抬头扫了下时间：22时10分，比昨天还早了5分钟，他在心里想。

3月16日，茂名石化炼油分部2系列装置开始检修，设备专家罗汉本负责起全厂所有检修装置的压力容器、管道、加热炉炉管等设备的理化检验工作。“‘理化检验’是给设备做健康体检，是检修中最重要的环节，如果检查不到位，开工后极易出现问题，影响装置安稳生产。”身兼重任的他，深感责任重大，用心负责苛刻的跟踪好每一个检验工作。

每天7时30分，罗汉本准时来到办公室提前将一天的准备、协调工作安排妥当，然后就去现场来回奔波跟踪、落实检验作业，等施工结束后，再回到办公室汇总一天来发现的问题，并针对问题提出修复方案。一天忙下来，晚上10点前下班回家的次数屈指可数，如果遇到紧急问题，连夜工作的时候也常有。

3月31日，他发现焦炭塔C7101/1和C7101/2裙座角焊缝存在多处裂纹，裂纹分布在该环缝的四周。经统计，塔C7101/2裂纹共有56处之多，他马上制定修复方案，并联系相关单位修复处理。修复好，他又立即进行检查确认，确保修复质量，他常说：“每一个经我手的检验，都必须确保修复质量优质无问题。”

4月2日，罗汉本在跟踪理化检验时发现煤制氢净化装置富二氧化碳、甲醇中间冷却器22E004的管箱上接管内表面角焊缝南侧有1处长12mm的表面裂纹。“这台设备的安装是装置检修统筹的主线，会影响装置的检修进度，必须尽快处理好。”罗汉本在心里默默的下决心。于是，他连夜针对“病症”做好修复方案，并联系、落实修复单位。3日早重力公司刚一上班，他就把管箱拉到重力公司进行修复，并且全程跟踪，审查焊接工艺评定，日夜不停的抢修，最终经过2天2夜的修复，于5日完成，为确保装置检修进度做出积极贡献。

目前，检修正如火如荼地进行着，他奔跑的脚步一刻不停。煤制氢、联合四、联合六……哪里有设备理化检验，他就出现在哪里，不到一个月的时间，他就跟踪、处理、修复问题设备10余台，修复大小问题近百项，为推进检修进度、确保检修质量做出积极的贡献。而每天早出晚归的工作，遭到了妻子和孩子的埋怨，他却坚定的回答：“这是我的工作，我就要用心负责的对待！”

（茂名石化 潘亚楠）