茂名石化精心组织生产经营，狠抓装置安稳运行，开足马力生产，及时优化生产运行，全力做大总量。在今年5月份乙烯产量首次突破10万吨之后，7月份，茂名石化生产乙烯10.01万吨，再次突破10万吨大关。

茂名石化强化运行优化管理，根据生产负荷变化，每天召开工艺专题例会，安排两套裂解装置实行物料互送，做好两套装置的物料调配，提升装置运行平稳率。作为乙烯生产的龙头装置，茂名石化裂解车间从严从细抓HSE工作，坚持每天召开安全生产日例会，合理计划安排每天动火作业。他们成立了车间安全监督队，狠抓现场直接作业环节管理，开展隐患排查劳动竞赛，全力整治安全隐患。

茂名石化全力优化运行，加强工艺、操作纪律管理，着力在物料平衡上狠下功夫，为做大产量“开路”。在开稳装置的前提下，裂解车间加强优化攻关，发动骨干力量进行问题排查，采取措施优化调整控稳系统，消除生产瓶颈，1号裂解装置乙烯产量从87吨/小时提高至93吨/小时，乙烯产量大幅提升。

入夏以来，气温上升造成循环水温度随之升高，影响了换热器换热效果，温度上升成为制约做大乙烯产量的不利因素，特别是白天比晚上温度普遍高3至5℃，致使裂解装置在白天为避免工艺指标超标不得不降负荷运行。对此，裂解车间迎难而上，工艺小组全面检查调整每台换热器，提升换热器的换热效果，白天气温高不再降负荷调整，为做大产量打好基础。