6月22日，随着钻杆漏磁无损检测自动作业线在陕西靖边的正式投运，川庆钻探长庆管具公司对油气井使用井控设备和钻杆的健康维护，已进入从“体检”到“就医”的一体化管理。

　　记者在新投运的钻杆漏磁无损检测自动作业线现场看到，一根根钻杆通过“体检中心”后，分别“听话”地走到了待修、合格、报废3个不同区域。长庆管具公司经理李功玉介绍说，钻杆漏磁无损检测自动线的投运，将彻底解决长期以来钻杆质量人工探伤检验精确度不高、效率低的弊端。

　　在此前的5月份，长庆管具公司还在陇东与长庆油田合作建成了井控设备维修“医院”。这所“医院”的建成，解决了长期以来陇东区域钻井队使用的井控设备，要全部依靠车辆长途运到宁夏银川长庆河东工业园进行检修的状况，每年仅往返银川至陇东的井控设备运输费用就高达几十万元，有时还会造成钻井生产的延误。

　　面对长庆油田史无前例的发展大场面，长庆管具公司着眼于优质、快捷、高效、低成本的服务理念，向改革要效益，向管理要质量，全力保证长庆油田5000万吨油气当量目标的实现。钻杆漏磁无损检测系统的利用，标志着这个公司钻杆检验由过去的目视、手工磁粉和超声波检测升级为计算机控制的全自动检测，具有检测能力强、灵敏度高、可记录等优点。

　　钻杆漏磁无损检测自动线的投运后，日检测钻杆能力达到200根以上，检验效率是人工的5倍以上。井控维修“医院”的投运，不但降低了井控设备的维修成本，提高了服务效率，同时为长庆油田2009年实现3000万吨油气当量提供强有力的井控安全保障。
 

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