茂名石化克服原料变化大等困难，全力优化排产，努力做大乙烯产量。截止到5月份，两套裂解装置生产乙烯累计48.37万吨，同比去年增长4.58万吨，增幅达10.46%，创历史最高纪录。       针对装置原料变化影响装置高负荷运行的“瓶颈”因素，茂名石化裂解车间采取“倒序排产法”，把全年乙烯产量细化到每月，每月产量细化到每日，每日的产量细化到每小时，每天召开专题工艺分析例会，对当天产量进行分析跟踪，及时优化调整系统，提高装置负荷。       年初，他们制定了裂解炉标准化检修策略表，结合往年检修经验，进一步完善裂解炉检修项目，预测检修中可能遇到的问题以及应对措施，以免耽误检修工期。实施检修策略表以来，裂解炉未曾出现过因堵管或非计划停炉检修的情况，为装置高负荷运行奠下了基础。       裂解车间严控好各系统工艺参数，根据原料变化及时调整裂解深度，防止炉管堵塞，并见缝插针式的实行裂解炉低氮火嘴改造，使得烧嘴更环保，燃烧更充分，有效地延长了裂解炉运行周期。       今年以来，对于装置现场或者节假日重大作业，裂解车间实行领导现场全天候带班制，保现场直接作业环节安全，班组职工严格执行科巡检制度，职工及时发现并处理了2项重大安全隐患，保证了装置安全平稳运行。  

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