图为A1EC模块。 侯宪鹏 摄
中新网天津5月31日电 (王君妍 王在御)记者31日从海洋石油工程股份有限公司(以下简称“海油工程”)获悉，由中国自主建造的全球首例一体化建造LNG(液化天然气)模块化工厂最重核心工艺模块A1EC在山东青岛顺利交付。至此，由海油工程承建的加拿大LNG项目已成功交付10个?？椋⑼瓿扇磕？榻峁狗舛プ饕?，目前整体建造进度已超过80%。
加拿大LNG项目经理庄宏昌介绍，本次交付的A1EC?？橛伤牟阒骷装遄槌?，长78米、宽46米，甲板面积相当于9个篮球场大小，高度达50米，近18层楼高，?？樵耸渲亓拷蚨郑呛Ｓ凸こ糖嗟航ㄔ旎仄窠桓兜淖钪豅NG核心工艺模块。A1EC?？橹饕械Ｔ掀ご淼耐阉挝瘢钦鯨NG工厂中极为重要的模块。该?？楣舶?台大型设备，单台设备高度近20米，安装的水平和标高精度均控制在3毫米之内，达到行业内静态设备安装的领先水平。
图为核心?？榍蛉啊！≌庞?摄
海油工程承揽了项目一期35个?？榻ㄔ旃ぷ鳎ㄈ?9个核心工艺?？?，总重约17.9万吨。通过反复核算，海油工程将项目拆解为333个甲板片，经车间预制后，再像搭积木般于滑道处进行搭载工作。面对数量多、吨位重、技术要求高等诸多挑战，海油工程成立专项小组，实行月度滚动计划，?？樽ㄏ罴苹?，借助信息化技术，全力推进搭载工作，按计划实现全部?？榈慕峁狗舛プ饕怠?/p>
为践行“清洁制造，质量为先”理念，加拿大LNG项目成立了FPD(无缺陷交付)小组，强化过程质量管控和材料防护，将精细化管理落实到每个建造环节。此外，加拿大LNG项目在全球开创性实现NBG(无背部?；て?焊接新工艺大规模工程应用，在实现现场焊接合格率高于同类型焊接作业合格率2%的同时，显著提升大管径不锈钢管线施工安全性，大幅提升焊接效率。
加拿大LNG项目是加拿大历史上最大的能源投资项目，规划建设4条生产线，其中一期工程计划建造2条生产线，年产量达1300万吨。项目建成投产后，将向亚洲地区供应高品质的液化天然气，有利于我国天然气进口渠道的多元化。该项目在全球首次实现核心工艺模块加管廊模块一体化联合建造，并开创多项新工艺新技术，标志着我国LNG模块化工厂建造能力已稳居国际先进水平。
据悉，与A1EC?？橥桓兜幕褂?个管廊?？?，届时将由大型半潜船“祥和口”号运输至5000海里外的加拿大项目所在地。
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