近日，由中国石化总部有关专家组成的科研开发技术鉴定现场会在扬子石化召开。会议对扬子石化烯烃厂与南京工业大学联合开发的“变压吸附回收MEG （乙二醇）装置氧化反应系统排放气中乙烯技术（简称PSA技术）”进行鉴定。鉴定委员一致通过了该科技成果鉴定，认为该项技术节能成效显著，具有推广价值。
MEG装置生产中普遍存在环氧乙烷排放气和催化裂化干气如何回收的问题，因这些排放气中含有乙烯，如果烧掉，既浪费了宝贵的乙烯资源又会对环境产生不利影响。扬子石化烯烃厂与南京工业大学从2004年起，就MEG装置排放尾气回收技术，联合开发吸附剂改进及吸附剂工业生产。2007年9月建成了我国首套350Nm3/hr变压吸附回收排放气中乙烯的装置。
经工业运行数据测定表明：该技术具有先进性，变压吸附装置投入小，运行费用低，操作方便，其中，尾气中乙烯的回收率>98%，氮气和氩气的脱除率≥92%，该研究显著提高了乙烯资源的利用率，据不完全统计，年回收乙烯经济效益可达数千万元。
MEG装置生产中普遍存在环氧乙烷排放气和催化裂化干气如何回收的问题，因这些排放气中含有乙烯，如果烧掉，既浪费了宝贵的乙烯资源又会对环境产生不利影响。扬子石化烯烃厂与南京工业大学从2004年起，就MEG装置排放尾气回收技术，联合开发吸附剂改进及吸附剂工业生产。2007年9月建成了我国首套350Nm3/hr变压吸附回收排放气中乙烯的装置。
经工业运行数据测定表明：该技术具有先进性，变压吸附装置投入小，运行费用低，操作方便，其中，尾气中乙烯的回收率>98%，氮气和氩气的脱除率≥92%，该研究显著提高了乙烯资源的利用率，据不完全统计，年回收乙烯经济效益可达数千万元。
