山东海化华龙硝铵有限公司10万吨/年浓硝酸项目日前建成投产。投产不久稀硝酸、浓硝酸质量就分别达到GBT337.2与GBT337.1要求，在全国同类项目建设中开创了新纪录。从此，这个年产16万吨硝酸钠、亚硝酸钠，目前世界上最大的硝盐生产企业，用上了自己生产的高品质硝酸。
该项目采用的'双加压'法稀硝生产工艺及硝镁法浓硝生产工艺，工艺先进，节能环保效果明显。整个硝酸装置能量利用合理，利用液氨蒸发的冷量移走吸收反应的热量，使氧化氮气体的吸收在高压、低温下进行。采用中温回收尾气能量，使压缩机组的原动力（蒸汽透平）与尾气透平之间的功率达到经济匹配，尾气透平可回收约60%的压缩功。吸收塔的设计博采国内外众家之长进行改进，以保证获得较高吸收率，成品酸浓度达到58～62%，而且尾气不需经任何处理，NOx浓度＜200PPM；氨氧化炉中的氨－空气混合气的分布装置是采用法国GP公司技术专利，铂网选用新型的铂－铑二元针织网，这两项举措提高了氨的氧化率，降低了铂耗，总氨耗仅为283kg/吨酸，并且铂－铑二元针织网与三元平织网相比较，可节省资金300多万元。
该项目投产后，华龙硝铵公司产品品种增至硝酸钠、亚硝酸、浓硝酸、稀硝酸、合成氨、甲醇六种，各种产品可根据市场需求，调节生产比例，实现了产品结构多元化，进一步增强了企业抵御市场风险的能力。
该项目采用的'双加压'法稀硝生产工艺及硝镁法浓硝生产工艺，工艺先进，节能环保效果明显。整个硝酸装置能量利用合理，利用液氨蒸发的冷量移走吸收反应的热量，使氧化氮气体的吸收在高压、低温下进行。采用中温回收尾气能量，使压缩机组的原动力（蒸汽透平）与尾气透平之间的功率达到经济匹配，尾气透平可回收约60%的压缩功。吸收塔的设计博采国内外众家之长进行改进，以保证获得较高吸收率，成品酸浓度达到58～62%，而且尾气不需经任何处理，NOx浓度＜200PPM；氨氧化炉中的氨－空气混合气的分布装置是采用法国GP公司技术专利，铂网选用新型的铂－铑二元针织网，这两项举措提高了氨的氧化率，降低了铂耗，总氨耗仅为283kg/吨酸，并且铂－铑二元针织网与三元平织网相比较，可节省资金300多万元。
该项目投产后，华龙硝铵公司产品品种增至硝酸钠、亚硝酸、浓硝酸、稀硝酸、合成氨、甲醇六种，各种产品可根据市场需求，调节生产比例，实现了产品结构多元化，进一步增强了企业抵御市场风险的能力。
