“一批产业化技术取得突破让中国合成胶进入了空前快速发展的新时期，2012年前后中国合成胶的装置总能力将超越美国，跃居全球第一位。”这是中国合成橡胶工业协会理事长王玉庆在11月17～18日在京举行的中国合成橡胶工业协会第六届一次理事会暨全国合成橡胶行业第十九次年会上对中国合成胶产业的概括。
　　
　　王玉庆介绍说，过去的4年中，我国采用自主开发技术实现了高档产品SEBS（氢化SBS）的产业化生产；采用自己的整合技术建成了10万吨/年丁苯橡胶和 5万吨/年丁腈橡胶装置；成功开发了9万吨/年卤化丁基胶产业化技术；稀土丁二烯橡胶全流程工艺包实现国产化且1.5万吨装置已试生产；稀土异戊橡胶在中试规模实现连续生产，并采用引进技术建成了数套先进的合成胶生产装置。同时，一大批采用国内技术设计、建设的20万吨/年以上的丁二烯生产装置陆续建成开车，乙烯副产碳五分离及综合利用技术和产业化也取得了一定的进展，合成胶主要原料供应得到很大改善。
　　
　　市场需求旺盛，技术和原料供应能力的提高，让中国合成胶行业进入了空前的快速发展时期。2008年我国合成胶产能首次突破200万吨大关，今年预计将达到 250万吨左右，比2005年的生产能力提高了100万吨以上，其中丁苯胶增加52万吨，增长105%；丁二烯橡胶将加15万吨，增长26%；丁苯热塑性橡胶（SBS系列产品）增加42万吨，增长156%；丁腈胶增加5.8万吨，增长138%。　　

　　王玉庆指出，目前，丁苯胶等掌握了核心技术的胶种的市场占有率已达到70%以上，但国产合成胶的总体市场占有率仍在60%以下，尤其是技术整合难度较大的乙丙橡胶等市场占有率仍低于30%。我国目前有十几个拟在建合成胶项目，总规划能力在134万吨以上，其中不乏丁基胶、乙丙胶、异戊胶这样的紧缺品种。这些装置建成投产后，我国有望成为全球最大的合成橡胶生产国。