我国石油和化工装备制造行业上半年发展景气向好，但在速度和效益、规模和素质、数量和质量等方面矛盾仍很突出，原始创新能力不强，行业发展亟须以自主创新为中心，以节能减排为突破口，不断优化产业转型升级，满足石油和化工行业发展需求。这是记者8月19～20日在西安举行的第三届中国石油和化工无泄漏泵技术及应用论坛上了解到的。

   中国石油和石油化工设备工业协会原会长、高级顾问赵志明介绍说，今年上半年石化设备制造行业完成工业总产值1464.56亿元，同比增长35.82%，其中石油钻采设备工业总产值856.5亿元，同比增加38.92%，炼油化工设备工业总产值292.06亿元，增长29.43%，金属压力容器制造工业总产值315.99亿元，增长33.85%；市场需求依然旺盛，上半年完成出口交货值99.83亿元，同比增长29%；实现利润50.34亿元，同比增长25.85%。

    虽然我国石化装备产业已经形成门类齐全、具有一定技术水平的产业体系，但与发达国家相比，仍存在大型骨干企业较少、自主创新尤其是原始创新能力不强、工艺与装备开发脱节、产业结构不合理、产业集中度低等问题，在速度和效益、规模和素质、数量和质量等方面矛盾日益突出，未从根本上改变粗放式发展模式，不足以支撑石油和化工行业发展。

    赵志明告诉记者，我国石化装备中低端产品产能过剩，而高端产品严重不足，技术过度依赖国外，年进口量100亿美元以上。他建议国内石化装备制造企业要以技术、体制和管理创新为中心，以节能减排为突破口，以国家重大技术装备工程项目为依托，以两个市场、两种资源为空间，加快产业优化转型升级，培育和发展高端装备制造，推进大型成套设备国产化，大力发展节能环保技术装备，带动石化装备产业由大向强转变，彻底摆脱“作坊式”工厂的模式。比如在石油装备方面发展智能钻井、测井和完井系统，石油化工建立千万吨级炼油、百万吨级乙烯集中智能生产控制系统（PCS），从自动化向智能化发展；装备制造向装备制造服务业发展。

     无泄漏泵以其卓越的零泄漏、零污染技术性能，有效消除石油和化工生产跑、冒、滴、漏现象，已得到石化企业的广泛青睐和认可。但无泄漏泵高端产品核心技术目前仍被国外垄断，国内企业以中低端产品为主。