11月1日，索普集团年产3万吨合成气制乙醇成套技术研发项目开工，标志着该项创新技术已全面进入工业示范实施阶段，项目建成后将成为世界首套万吨级煤经合成气制乙醇工业化装置。

    合成气制乙醇是我国新型煤化工产业发展的一个重要方向，对于煤炭资源清洁利用和减少对石油资源的依赖开辟了新的途径，具有广阔的市场前景。据中国科学院大连化物所副所长王华介绍，目前，我国的工业乙醇70%以上以粮食发酵法生产为主，每年需要消耗大量的粮食。我国粮食不充裕，而煤炭资源相对丰富，从煤炭资源出发经合成气生产乙醇的技术对替代传统的粮食发酵路线、缓解石油资源紧缺的矛盾，提高我国能源安全，具有重要的战略意义和深远影响。

    此次开工建设的煤经合成气制乙醇成套技术研发项目，是在索普集团自主创新的基础上，引进大连化物所承担的国家重大科技攻关成果和“973”计划成果，并联合了中国五环工程有限公司（原化工部第四设计院），由三方共同进行成套技术攻关、项目研发及建设。该项目所采用的技术成果创新性强，成熟度好，多项技术达到国际先进水平。项目建设期为2年，项目投产后将尽快形成30万吨装置工艺软件包，建设30万吨级商业化运行装置。

    索普集团是世界三大醋酸生产企业之一，今年4月索普醋酸三期工程建成投产后，醋酸年生产能力达150万吨。索普集团还拥有54万吨甲醇、40万吨醋酸乙酯等产品的年生产能力。一直以来，索普集团致力于醋酸产业的发展，壮大醋酸生产规模、丰富醋酸产业产品，高度重视与科研单位的合作，先后启动若干研发课题和实质性的项目合作，协力加快技术创新和产业化步伐。