12月9日，河北阳煤正元化工集团对外宣布，该集团自行研发、设计、制造的首套DN2400氨合成系统，经过半个月的试运行，打通了整个环节，在石家庄正元化肥有限公司成功开车。该系统由正元集团子公司石家庄正元塔器设备有限公司、河北正元化工工程设计有限公司自主设计、制造，是正元塔器成立20多年来制造的最大的氨合成系统，多项设计和制造技术达到了国内领先水平。

    阳煤正元集团总裁刘金成告诉记者，近年来，配合合成氨行业的节能降耗，氨合成系统大型化已成为趋势，而国内仅有少数企业具备制造大合成氨系统的能力，多数企业还依赖进口。正元集团在原有JR型氨合成塔内件技术优势的基础上，经过近2年的设计论证，开发出了DN2400氨合成系统，为我国大合成系统国产化增加了实力，同时也是正元集团近几年向高难化工设备进军取得的又一成果。

    据了解，DN2400氨合成系统是正元化肥年产24万吨合成氨、40万吨尿素工程的核心工程，包括13台高压外筒和7台内件，其中DN2400氨合成塔外筒和内件是所有设备中直径最大、质量最重，也是技术要求最高的。该装置采用JR型合成塔配套提温型一进一出余热回收锅炉工艺，继续采用正元公司在国内率先使用的合成塔与废锅直连技术，采用双废锅、双冷交、双水冷配溴化锂制冷机组流程，氨合成反应热利用率高达85%以上，运行阻力大幅度降低，节能效果显著。

    对于系统成功开车，正元塔器年轻的总经理王立飞深有感触：“为预防开车中发生意想不到的问题，主要技术负责人轮留每天24小时值守，保证以最短的时间、最快的速度攻克遇到的难题。我们面前还有更多挑战，在沧州正元年产60万吨合成氨、80万吨尿素项目中，氨合成系统设计制造仍然由我们自主来完成。”记者了解到，正元化肥年产24万吨合成氨、40万吨尿素工程的“尿素四大件”制造也由正元塔器承担。目前，尿素四大件正在紧张地制造中，预计2012年3月将投入使用。