德纳（南京）化工有限公司采用自主技术建设的6万吨/年乙二醇丁醚项目已进入设计阶段。这一项目采用德纳公司开发的催化剂技术，生产的乙二醇丁醚收率可达90%以上，副产品二乙二醇丁醚将控制在10%以下，而目前国际通用的乙二醇丁醚催化技术，目的产物收率只能在75%以内。同时，新工艺还将避免传统工艺中大量副产品无法有效利用的弊端。
　　目前乙二醇丁醚系列产品国内的年需求量达10万多吨，大都依赖进口。据了解，乙二醇丁醚以环氧乙烷和丁醇为原料，在催化剂作用下反应制得，同时联产出二乙二醇丁醚和三乙二醇丁醚等。根据催化剂与反应所处的不同状态，乙二醇丁醚生产所用催化剂通常分为均相催化剂和多相催化剂，也可根据催化剂酸碱性的差异，分为碱性催化剂、酸性催化剂和中性催化剂等。国内乙二醇丁醚的生产厂家大多采用釜式间歇均相碱催化反应工艺，使用的催化剂主要是醇钠或醇钾。
　　据介绍，德纳公司在其开发成功的万吨级管道式连续反应生产乙二醇丁醚工艺中，使用了新型TY-1催化剂。TY-1催化剂是德纳公司自主开发的催化剂，其活性和乙二醇丁醚的选择性较传统碱催化剂大幅提高，TY-1催化剂加量为百万分之200时，即可使环氧乙烷转化率达100%，比传统碱性催化剂用量显著减少。
　　德纳公司采用新工艺建设的万吨级乙二醇丁醚技术改造项目已通过鉴定验收，下游配套乙二醇丁醚醋酸酯项目采用的固体复合酸连续催化反应精馏技术，也达到世界同步水平。德纳公司6万吨/年乙二醇丁醚和4万吨/年乙二醇丁醚醋酸酯项目预计明年12月投产。
　　德纳公司的前身是江苏天音化工有限公司，一直从事精细化工产品的生产和销售，是国内在二元醇醚及其醋酸酯类产品上品种最多、规模最大的生产企业。该公司注重产品和生产技术的创新开发，通过产研学相结合的方式与清华、北大等院校和科研院所建立了良好的合作关系，取得了多项专利和专有技术，被评为江苏省和国家级的高新技术企业。