中华石化网讯 12月14日，从上海迎风压缩机制造有限公司传出消息，该公司自主研制的对称平衡往复式合成氨氮氢气循环压缩机，在山东润银生物化工股份有限公司40·60项目（年产40万吨合成氨、60万吨尿素）合成氨系统上连续稳定运行了一年以上。该设备各项工艺指标达到设计值，优于国内现有同类设备，完全可以满足大型合成氨生产需要，填补了国内大型合成氨循环压缩机工业研制的空白。

据迎风公司总经理杨桂明介绍，该压缩机入口流量为27立方米/分，进口压力28.9兆帕，排气压力31.4兆帕，最大活塞推力为50吨，是迄今为止国内自主研发成功并投入工业生产的单机日产最大的合成氨循环压缩机。设备的长周期稳定运行，标志着我国国产合成氨系统压缩机大型化的目标实现。

据介绍，润银公司合成氨循环压缩机项目工程于2011年底安装结束，经调试后即并网进入化工生产系统连续工业化运行。通过一年的运行报告显示，各项实际操作参数均符合设计值，压缩机动力端，各轴承测温点温升均显示正常，油质经检验良好，压缩机液力端，各密封部位均无泄漏现象，活塞杆部位无磨损。压缩机整机运行平稳，振动值在设计允许的范围之内，易损件的使用寿命已接近8000小时，较传统产品使用寿命延长1/3以上，完全达到设计要求，可以满足大型化工生产项目发展需要，同时可节省化工企业的管理和运行费用。据了解，大型压缩机产品工业投运成功后，深受国内化工企业青睐，先后有多家大型化工生产企业上门考察并达成合作意向。

据了解，国内企业合成氨生产用循环压缩机目前主要有入口流量为6立方米/分、8立方米/分、12立方米/分等几种型号。随着化工生产规模的不断扩大，特别是大型煤化工的快速发展，这几种产品已经不能满足大型化生产需要，开发大型化压缩机势在必行。