厦门镀锌板冷变形、接连退火之后的钢板在外表镀上一层均匀的锌层，从而获得具有杰出耐腐蚀功能钢板，即镀锌板，大量应用于建筑、家电、轿车等职业。由于其生产工艺复杂，工序繁多，镀锌板可能会产生多种质量缺点，影响外表美观和用户运用。

  

  锌花不均 

  1.特征。  

  带钢单面锌花巨细不均匀或许上下外表锌花巨细不一致。 

  2.原因剖析。 

  影响厦门镀锌板锌花均匀性根本的原因是在锌花形核和长大的过程中遭到的外部环境不一致所形成，通常表现在带钢外表受力不均、粗糙度不均或许温度不均。 

  当带钢外表受力不均时，如气刀与带钢不平行，两气刀视点差过大，板面上遭到的喷吹气体压力大的区域冷却速度快，锌花来不及长大就已经凝固;压力小的区域冷却速度慢，温度较高，锌花尺度较大。淹没辊、安稳辊磨损形成的带钢抖动、板形欠好都会形成带钢外表受力不均。  

     生产镀铝锌产品时，带钢出锌锅后的冷却速度和退火炉内带钢温度波动导致温度低的区域锌花成核快、尺度小，温度较高的区域锌花成核慢、尺度也较大。

     质料带钢外表粗糙度越大，形核越多，锌花越小;粗糙度越小，形核越少，锌花越大。粗糙度不均的原因主要有以下几种：  

  (1)淹没辊、安稳辊磨损形成的带钢抖动或淹没辊安稳辊滚动不灵敏，形成带钢外表擦划伤;  

  (2)质料带钢外表洁净度差或在清洗段未清洗干净时，在退火炉内钢板外表油脂未挥发就被碳化，包在钢基铁颗粒的外表，使还原过程很难进行，形成带钢外表有过多的结晶点;

  (3)炉辊外表结瘤，炉内带钢划伤，原板外表氧化铁皮添加都会使镀层外表粗糙度不均;  

  (4)原材料粗糙度不均。  

  3.改进措施。  

  (1) 调整好气刀与带钢的间隔和平行度，气刀视点一般需要控制在一4°～+1°之间;  

  (2) 进步锌锅机械系统安稳性，控制来料板形，防止带钢抖动; 

  (3) 削减带钢外表擦戈伤;  

  (4) 进步清洗设备清洗能力; 

  (5) 加强带钢出锌锅温度的控制确保板面温度的均匀;  

     (6) 进步质料粗糙度均匀性

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